Shouyuan güç teknolojisiyüksek kaliteli sağlıyorturboşarjlarVeparçaÇeşitli araçlar için. Başlıca özelliklerimizden biri, turboşarjlarımızın çoğunun desteklenmesidir.frezeleme. Başlangıçta diğer işleme yöntemleri (döküm gibi) tarafından işlenen pervanelerle karşılaştırıldığında, frezeleme ile işlenen pervaneler, aşağıdaki gibi birçok açıdan önemli avantajlara sahiptir:
- Daha yüksek boyutsal doğruluk: Öğütme işlemi genellikle yüksek hassasiyetli CNC takım tezgahlarında gerçekleştirilir. Alet yollarının kesin programlanması ve kontrolü yoluyla, tasarım çizimlerinin gereksinimlerine uygun olarak işlenebilir ve çok küçük bir tolerans aralığı elde edilebilir. Örneğin, bıçak kalınlığı ve açı doğruluğu için son derece yüksek gereksinimlere sahip bazı turboşarj pervaneleri için, öğütme işlemesi hatayı çok küçük bir aralıkta kontrol edebilir, böylece perdinin aerodinamik performansının en iyi duruma ulaşmasını sağlayabilir. Geleneksel döküm işlemi, küf doğruluğu ve soğutma büzülmesi gibi faktörlerden etkilenir ve boyutsal doğruluğun kontrol edilmesi nispeten zordur.
- Daha iyi yüzey kalitesi: Freze işlemesi çok düzgün bir yüzey elde edebilir ve pervane yüzey pürüzlülüğü düşüktür. Bu, pervane yüzeyinde hava akışının sürtünme direncini azaltmaya ve pervanenin verimliliğini artırmaya yardımcı olur. Örneğin, bir uçak motorunun türbin pervanesinde, pürüzsüz bir yüzey enerji kaybını azaltabilir ve motorun genel performansını artırabilir. Buna karşılık, bir döküm pervanesinin yüzeyinde kum delikleri ve gözenekler gibi kusurları olabilir ve yüzey kalitesini artırmak için taşlama gibi ek işleme sonrası işlemler gereklidir.
- Daha fazla tasarım esnekliği: Frezeleme karmaşık geometrik şekiller ve ince yapısal tasarımlar elde edebilir. Asimetrik bıçak tasarımı, karmaşık bükülmüş bıçak şekli vb. Gibi özel aerodinamik gereksinimlere sahip bazı pervaneler için, öğütme daha kolay elde edilebilir. Bu, mühendislerin farklı uygulama gereksinimlerine göre daha iyi performansa sahip pervaneler tasarlamalarını sağlar. Döküm işlemleri karmaşık şekillere sahip pervaneler üretmek için kullanıldığında, genellikle kalıp üretimi ve demolding gibi süreçlerle sınırlıdır.
- Daha iyi malzeme performansı: Öğütme işlemi sırasında, malzeme şekli oluşturmak için çıkarıldığından, döküm gibi döküm gibi kusurlar döküm gibi malzemenin içinde üretilmeyecektir. Bu, malzemenin kendisinin mekanik özelliklerine tam oyun verilmesine ve pervanenin gücünü ve güvenilirliğini artırmaya yardımcı olur. Örneğin, yüksek mukavemetli alaşım malzemelerden yapılmış bazı pervaneler için öğütme, döküm kusurlarının neden olduğu performans bozulmasını önleyebilir ve pervanenin yüksek hızlı rotasyon ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlar altında stabil bir şekilde çalışabilmesini sağlayabilir.
- Daha kaliteli stabilite: Öğütme işlemi oldukça kontrol edilebilir, her işlemin parametreleri doğru bir şekilde ayarlanabilir ve tekrarlanabilir ve ürün kalitesinin tutarlılığı ve istikrarı yüksektir. Buna karşılık, döküm işlemi sıcaklık kontrolü, döküm hızı vb. Gibi birçok faktörden etkilenir ve ürün kalitesi bir dereceye kadar dalgalanabilir.
Bu nedenle, yukarıda belirtilen nedenlerden ötürü, koşullar izin verdiğinde turboşarjlarınızda freze pervane kullanmayı denemenizi öneririz. OlarakSatış sonrası turboşarjın liderField, fabrikamız, farklı turboşarj modelleri için uygun freze pervaneleri sağlamanıza yardımcı olacaktır. Popüler modellerCummins HX55W, Iveco HE551W-Caterpillar S3B-Komatsu S400-Mitsubishi L300-Adam K29, vb. HepimizVentory. Yani, turboşarjlar ve parçalar için herhangi bir talebiniz varsa,Ve size en kısa sürede geri bildirim vereceğiz!
Gönderme Zamanı: 23 Ocak-2025