Benzersiz yüksek mukavemet-ağırlık oranı, kırılma direnci ve korozyona karşı üstün direnci nedeniyle titanyum alaşımlarının endüstriyel üretim alanlarında yaygın olarak kullanılmasıdır. Artan sayıda firma, yanma direncinin daha iyi olması ve yüksek sıcaklıkta uzun süre çalışabilmesi nedeniyle çark ve kanat imalatında TC4 yerine Titanyum alaşımı TC11'i kullanmayı tercih etmektedir. Titanyum alaşımları, yüksek sıcaklıklarda korunan doğal yüksek mukavemetleri ve yüksek kesme sıcaklıklarına yol açan düşük ısı iletkenlikleri nedeniyle klasik işlenmesi zor malzemelerdir. Çarklar gibi bükülmüş yüzeylere sahip bazı uçak motoru bileşenleri için, sadece frezeleme işlemini kullanarak daha yüksek yüzey kalitesi gerekliliklerini karşılamak zordur.
Bir otomotiv içten yanmalı motorunda, bir turboşarj rotoru hem güç verimliliğinin arttırılmasına hem de yakıt tasarrufunun arttırılmasına katkıda bulunmuştur, çünkü egzoz gazı ek yakıt tüketimi olmadan emme verimliliğini arttırır. Bununla birlikte, turboşarj rotorunun, turboşarjın 2000 rpm'nin altında kararlı durum çalışmasını geciktiren, “turbo-lag” adı verilen ölümcül bir dezavantajı vardır. Titanyum alüminidler ağırlığı geleneksel turboşarjın yarısına kadar azaltabilir. Ayrıca TiAl alaşımları düşük yoğunluk, yüksek özgül dayanım, mükemmel mekanik özellikler ve ısı direncinin birleşimine sahiptir. Buna göre TiAl alaşımları turbo gecikme problemini ortadan kaldırabilmektedir. Şimdiye kadar turboşarj üretimi için toz metalurjisi ve döküm prosesi dahil ediliyordu. Ancak sağlamlığının ve kaynaklanabilirliğinin zayıf olması nedeniyle toz metalurjisi prosesinin turboşarj imalatına uygulanması zordur.
Uygun maliyetli süreç açısından hassas döküm, TiAl alaşımları için ekonomik bir net şekil teknolojisi olarak kabul edilebilir. Ancak turboşarjın hem eğrilik hem de ince duvar kısımları vardır ve kalıp sıcaklığı, erime sıcaklığı ve merkezkaç kuvveti ile dökülebilirlik ve akışkanlık gibi doğru bilgiler yoktur. Döküm modelleme, çeşitli döküm parametrelerinin etkinliğini incelemek için güçlü ve uygun maliyetli bir yol sunar.
Referans
Loria EA. Potansiyel yapısal malzemeler olarak gama titanyum alüminidler. Intermetallics 2000;8:1339e45.
Gönderim zamanı: Mayıs-30-2022